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伺服油压机用于玻璃钢复合材料成型特性?

伺服油压机是一种以液体作为介质来传递能量,采用进口低噪音伺服齿轮油泵和伺服电机来进行液体工作动力的形成与传输进行压制工艺的机器设备,具有高效、节能、环保、低噪音等多种应用优势,广泛应用于金属材料冲压成型、玻璃钢符合材料的模压成型、粉末制品压制成型等领域。
 
伺服油压机的特点优势:
1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。
2.节省电能50%,节约液压油50%,平均降低噪音20db以上。
3.取消电液比例系统,简化液压系统,可靠性高,维修保养方便。
4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制,位置采用伺服电机位移传感器闭环控制,实现所有参数数字控制。
5.电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
 
玻璃钢复合材料成型伺服油压机
玻璃钢复合材料成型伺服油压机

 
伺服油压机采用交流伺服电机改变定量泵的转速来改变输出流量,从而实现对活动横梁的精确控制.新型伺服液压机克服了普通液压机能耗高,噪声大,液压系统复杂和成本高等不足,具有节能,噪声小,速度调节范围宽,加工精度高,控制柔性高,液压系统简单,维护保养方便,自动化程度高和成本较低等优点.
 
复合材料模压成型工艺是生产中最古老而又富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内,经加热、加压固化成型的方法。模压成型工艺的主要优点:①生产效率高,便于实现专业化和自动化生产;②产品尺寸精度高,重复性好;③表面光洁,无需二次修饰;④能一次成型结构复杂的制品;⑤因为批量生产,价格相对低廉。
 
2000吨伺服油压机
2000吨伺服油压机
 
伺服油压机用于玻璃钢复合材料成型性能特点:
 
※单位面积压力高,制品废边薄,清清除方便,产品质量高。
※整机采用PLC可编程器控制,自动化程度高,除填充原料、取件外,其他动作均可自动完成,并能自动识别错误指令,避免故障。
※采用人机界面设计,可锁定工艺参数,操作者未经授权,不能擅自改动,以确保制品质量;放气次数、硫化时间等参数通过触摸屏设置。
※具有外延双层托模(上模托起翻转及中模托起),提高生产效率,减轻工人劳动强度,不易损坏模具,提高模具试用寿命。
※泵站采用优质厂家供应高压叶片供油系统,具有节能、稳定、低噪等特点。
※热板采用深孔加工技术、电热管采用多段式设计,温度均匀分布热板上,使温度均匀好,并配有热电管故障显示灯。
※采用数显温控仪,可分别显示并控制每块热板温度,具有直观、精度高、调节方便、节能等优点。
※采用快速提升油缸,开合模速度快,提高生产效率,慢速锁模,保护模具。
 
玻璃钢复合材料成型伺服油压机为新型快速油缸上置下压式油压机。采用三梁四柱式结构,导向精度高,具有动作灵敏、操作安全可靠、容易安装等优点、由于采用油缸上置下压工作方式,工作台面不动,可有效避免工件错位,保证压制的精确度,减少次废品发生。
 
山东威力重工设计制造500吨、1000吨、1500吨、2000吨、3000吨、4000吨、5000吨、6000吨等多种型号的玻璃钢复合材料成型伺服油压机设备,如需采购该设备电话联系张经理 18306370868/同微信

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