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多孔陶瓷成型油压机伺服630吨粉末压块机
- 产品名称：多孔陶瓷成型油压机伺服630吨粉末压块机
- 产品分类：粉末压块机
- 产品简介：多孔陶瓷是一种人工合成的陶瓷材料，也称为气孔功能陶瓷，它是成型后经高温烧成，体内具有大量彼此相通或闭合气孔的陶瓷材料，除了可以用于过滤材
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产品详情：
多孔陶瓷是一种人工合成的陶瓷材料，也称为气孔功能陶瓷，它是成型后经高温烧成，体内具有大量彼此相通或闭合气孔的陶瓷材料，除了可以用于过滤材料、建筑材料、窑炉材料、电发光材料、复合材料外，在农业领域、环保领域也有广泛的应用。多孔陶瓷坯体成形工艺有模压成形法、注模成形法、固体粒子烧结法、挤压成形法等，为了能使多孔陶瓷得到较高的气孔率，且能较好地控制孔径及其分布、形状、三维排列等，需要选择合适的方法和工艺。本文介绍的是一种模压成型法加工设备--伺服630吨粉末压块机。
伺服630吨多孔陶瓷粉末压块机适用于粉末干压全自动化控制成型，广泛应用于电子、粉末冶金、软磁行业导性干压成型、化工、车辆制造、医药、能源和环保工业、娱乐用品及玩具行业等。适用的干压粉料有：黑色和有色金属粉末、电子陶瓷粉末、铁氧体、稀土粉末、硬质合金粉末、聚四氟乙烯、金刚石和石墨粉等。
630吨多孔陶瓷成型粉末油压机
伺服630吨粉末压块机
粉末成型专用油压机
模压成型多孔陶瓷
伺服630吨粉末压块机技术参数：
型号 YW79-630T
公称力 kn 6300
回程力 kn 1200
顶出力 kn 1600
液体工作压力 MPa 25
滑块行程 mm 900
顶出最大行程 mm 300
开口高度 mm 1200
滑块行程速度
快下 mm/s 100
工作 mm/s 5-12
回程 mm/s 80
顶出行程速度
顶出 mm/s 80
退回 mm/s 100
工作台尺寸 mm 1600*1600
电机功率 KW 37
该机器用于粉末成型工艺原理：
电气控制箱通过压力检测装置连接液压机机身，电气控制箱通过液压控制箱内的液压主机控制电磁阀，电气控制箱连接动力源，动力源与液压主机连接，电磁连接液压机机身。
通过电气控制箱控制永磁电机的转速，永磁电机作为液压控制箱的动力源，控制液压主机的动作转换，从而控制液压机机身压力，与电气控制箱设定的压力值比较，再调控，本装置大大减少能源浪费，降低设备成本。
多孔陶瓷成型油压机伺服630吨粉末压块机机器结构设计充分汲取国外先进技术以及结合客户使用需求，采用机械式凹模强制浮动，拉下式脱模成型技术。机身三梁四柱式或框架式采用PLC控制,动力控制部分采用大型插装阀组结构和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺，可在触摸屏上根据制品要求灵活进行设定相关程序，符合了粉末冶金行业形状复杂，多品种台阶类阶类件的压制成型要求。
630吨多孔陶瓷成型油压机应用优势：
1、独特的凹模支撑结构，能够实现芯杆和凹模带台阶产品的压制，并能实现非同时的三次压制。
2、气动保护脱模，有效防止上制品在脱模时产生的膨胀和开裂，且施加在坯件上的保护力可以根据需要调整。
3、自动化程度高，装粉-成型-脱模-推坯-装粉自动完成。
4、机器压制速度通过变频调速，能够满足不通产品的成型需求。
5、压制行程、顶压行程、装料高度、上模浸入凹模深度都可无级可调，并有刻度显示。脱模行程不需要调整。
6、过、欠量充填装置，可成型上冲异形及薄形产品。
7、送料采用可调式凸轮，使装粉更稳定，调整更方便。并可根据需要实现往复送料。
8、采用友好人机介面，机器的工作由旋转编码器采集角度，PLC程序控制，由触幕屏显示参数设定和操控。
9、上冲液压垫柔性受力，压制力经液压油受压来测量，由压力模块转换至显示屏显示、并可实现欠压、超压监控。可配备上一下一、上一下二和上二下二模架。
伺服630吨粉末成型油压机整机结构紧凑，采用了先进高质量的进口液压电子元件，因而具有动作灵敏可靠，操作安全方便，工作平稳，低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。山东威力重工机床有限公司可根据客户要求设计制造自动布料，压制，取件的自动压制成型机。
机器使用注意事项
1.本机器要正确接地，以单独接地为好。
2.机器在运转中不允许校正模具。
3.液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80-100钼丝网过滤后使用。
4.本机器工作200小时后应检查油液清洁度，在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油。
5.压力机不得过载使用。
6.系统如出现意外泄漏，消故障后应补充足够液压油。
7.经常检查泵站，油箱的清洁，严禁水，灰尘，异物进入油箱。
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