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630吨1200吨耐火砖压块机

630吨1200吨耐火砖压块机

产品详情:

   山东威力重工生产的630吨1200吨耐火砖压块机,是由PLC控制的集机、电、液一体化的机械设备,它由主体结构、喂料系统、液压泵站、电气控制系统、模具输送机等组成,能自动完成压制过程中的布料、压制、脱模、夹砖以及喷油等工作;实现了"压制效率高、布料均匀精准、砖坯体密度高、质量稳定性好"的安全、环保、节能生产价值,能从根本上解决耐火材料产品质量波动的问题;以高性价比、高技术含量的优势,和双向加压、静压成型等关键突破技术,掀起了中国耐火材料成型的产业化革命。 
 
   目前,630吨1200吨耐火砖压块机已经在国内几大主要耐火材料产区、十几个省份得到广泛应用(其中包含青花、利尔、濮耐、瑞泰科技、辽宁鞍钢等大型耐火材料生产企业),并出口中东地区,分别应用于镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等领域的压制成型,效果显著。本机器适用于压装成型。具有独立的动力结构及电器系统,并采用按钮集中控制,可实现点动,半自动操作方式。
 
产品展示

三台耐火砖压块机客户现场1

三台耐火砖压块机客户现场2

三台耐火砖压块机客户现场3

压块机使用客户配置机械手
  
630吨1200吨耐火砖压块机的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。  

1、机器性能与结构概述 
1.1机身采用三梁四柱式结构:它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成,经震动时效处理消除内应力,立柱为优质45#钢,四柱均表面中频淬火并镀铬处理。  
1.2缸体为优质45#锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈,确保密封可靠。  
1.3工作台与滑梁上均有T型槽,以便于用户模具安装。  

2、液压系统 
2.1液压系统装置布置在机身右侧。  
2.2液压系统采用插装阀集成系统,动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。  
2.3液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,设有放油塞,使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器,确保油的清洁度,保证油泵和阀的使用寿命,泵站带有水冷散热。  
2.4液压系统密封可靠,不渗漏,主要管路采用法兰连接,管路设有防震措施。  
 
粉末压块机结构

3、电器控制系统 
3.1电器柜装有空气开关、继电器等电器。  
3.2对压机的各种信号,限位与压力动作实现程序联锁。  
3.3设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

4、压机操作方式 
4.1压机设有点动、自动操作方式。  
4.2滑块行程可进行调整。  
4.3操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外,还有“急停”按钮。  

5、安全保护 
5.1设置急停按钮,按下急停按钮,压机立即停止。  
5.2滑块在上、下限位处均设有限位开关。  

6、设置工作环境 
6.1电源:三相380V(+5%),50HZ.  
6.2工作环境温度:0~40℃.  
 
 
粉末压块机产品常用配置
 
630吨1200吨耐火砖压块机选配装置:
 
☆ 光栅安全保护装置
☆ 行程、压力、时间触摸式显示屏系统
☆ PLC可编程控制器
☆ 冲裁缓冲装置
☆ 换模具用浮动导轨和滚动托架
☆ 多种形式移动工作台
☆ 液压系统加热、冷却装置
☆ 液压机各种型号的下顶缸
☆ 快速行程冲液装置

耐火砖压块工艺拓展:


耐火砖生产工艺,粉碎-混炼-成型-烧成-包装-发货,它是一种中性耐火材料,由铝矾土或其他氧化物含量较高的原料经成型和煅烧而成。热震稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。耐火砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。砖中 AlO含量超过71.8%时,多于的 AlO在高温下形成刚玉晶体,同时生成2个高温晶相,共熔温度由低 AlO含量砖的1595℃上升到1840℃。一、原料
 
1、采用特级铝矾土熟料做主料
 
2、叶腊石细粉325目,其成分主要为 AlO≥18%、  FeO≤0.5%
 
3、结合粘土(山西软质粘土190目)其主要成分为 AlO≥34%、  FeO≤1.0%
 
4、水
 
二、粉料制备:
 
1、因高铝矾土露天对方时间较长,投产前要将外界混入杂质、杂物清除。
 
2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。
 
   粒度要求:≥3mm    3-1mm   ≤0.088mm             4-8%      ≥60%   ≤10%
 
3、部分筛上料斜经雷蒙机磨成细粉。
 
   粒度要求:≤0.088mm   ≥95%
 
4、一车间将2条生产线严格分开,用一条生产高铝砖。投产前将熟料、细粉分别歇入料仓备用。
 
5、叶腊石、山西粘土分别称重,装入一个袋中备用。
 
三、泥料制备
 
1、配料:
 
熟料、细粉、粘土、叶腊石、水(外加)
 
2、混炼:
 
加料顺序、静混15分钟,料中不得有泥团和干料。(水分可以根据成型情况掌握调整)
 
3、耐火转粉末压块机压制成型:
 
4、模型放尺:不分部位,长、宽0.5%,厚0%
 
耐火砖砖胚体密2.95g/cm3砖胚气孔:22~23%耐火砖半成品尺寸标准:当砖胚尺寸≤100mm,其误差在±1mm:当高铝砖砖胚在100~200mm,其误差允许范围在±1.5mm:当耐火砖的尺寸≥1.5mm时:当耐火砖的尺寸≥200mm时,其误差在±2mm。
 
四、其他项目按作业指导书执行
 
烧成:耐火砖码转以侧码为主,最高烧成温度1420℃。

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