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框架式单动薄板油压机

框架式单动薄板油压机

产品详情:

  框架式单动薄板油压机,主要适用于汽车覆盖件,家用电器,厨房用具,拖拉机,航天仪器,化工等工业部门。专为薄板拉伸、弯曲、成型、冲载落料、翻边作业而且开发设计的金属薄板冲压成型液压机。可完成自由锻压、模锻成型等工艺。
 
框架式单动薄板油压机主要部件描述:
 
1、机身:机身为整体框架式结构,左右立柱中间留有侧窗口,采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊;焊后需经过退火处理充分消除焊接变
形和应力,确保焊接件经久而不变形,精度保持性好,本机试压达到31.5Mpa,压机机身不变形,但不可作为长期使用。
2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板,保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板,滑块的导轨在导向板上作垂直运动,运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整,以保证与移动工作台的平行度,调整方便,调整精度高,调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构),活塞杆采用45#优质碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC48~55之间,表面镀铬处理(0.10mm),使用寿命长。油缸采用45#优质碳素锻钢锻造,其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件,确保密封性能可靠。
4、工作台、滑块T型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。工作台中心孔留φ700mm,倾斜到压力机后面落料。
5、机器的外观颜色为草绿色(由订购方提供指定厂家购买)。滑块为橘红色,高压油管为红色(软管除外),回油管为黄色,油箱上平面为黄色。
 
 
产品展示

框架式单动薄板拉伸油压机厂家
 
框架式单动薄板油压机的液压系统:
1、液压系统装置在液压机的机身右侧。 
2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。 
3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。
4、液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。 
 
框架式单动薄板油压机的电气控制系统:
1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。 
2、压力机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。 
3、液压机设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
 
框架式单动薄板油压机的操作方式与安全保护装置:
1、压力机设有点动、半自动操作方式。
2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。 
3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外,还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。 
4、设置急停按钮,按下急停按钮,压力机立即停电静止。 
5、滑块在上、下限位处均设有限位开关。 
6、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。 
 
框架式单动薄板油压机工作方式:定压和定程。
1、压机设调整(寸动)、双手动单次循环、微动对模(无压力下行)三种操作方式。用转换开关转换。
2、调整:按压相应按钮产生相应动作,手松动作停。此动作无快速。
3、双手动单次循环:按压双手下行按钮,压机连续完成快降-慢降-加压(到设定压力或设定位置)-慢速回程-快速回程—停止,完成一个单次循环过程。
4、微动对模:按压下行按钮,滑块主油缸上腔不上压力,滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行,手松动作停。此动作在对模和模具调整时使用。
 
   山东威力重工在框架式单动薄板油压机的加工生产上经验丰富,具有独立承担各类大型、中小型、快速、数控、专用、成套、成线液压机的科研开发和制造能力。产品可采用数控技术进行比例控制、微动控制、同步控制、调频控制、PLC可编程序控制、触摸屏数显等,可对压力、速度、行程等相关参数进行设定和显示,实现人机对话,并可存贮多套产品模具和加工工艺,产品技术水平与同行业厂家同步。
 
山东威力重工油压机厂家发货
 
 

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