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汽车门内板模压一次成型500吨630吨伺服油压机

汽车门内板模压一次成型500吨630吨伺服油压机

产品详情:

汽车门板使用材质一般为:热/冷轧钢板、表面处理钢板、不锈钢板、高强度钢板等。一般外钣金材料厚度在0.7。内钣金厚度不一样,有的厚有的薄,具体视车型而定。 500吨630吨伺服油压机模压汽车门外板和车门加强版一次成型,生产效率较高,该机器利用塑性变形的加工原理对车门板的金属原料施加巨大压力,从而获得车门形状,使车门具有一定的力学强度和较好的外观性能。500吨630吨伺服油压机采用四柱式结构,整体刚性高、强度高,具有较好的抗偏载能力,使用寿命较长。技术销售专线:张经理18306370868/同微信
 
汽车门板模压成型四柱油压机
汽车门板模压成型四柱油压机
 
500吨630吨汽车门板模压成型油压机:
 
主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为四柱结构;立柱采用45号圆钢,并作镀铬处理,确保永远不会生锈,导轨导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,精度保持性好;主工作油缸均布在上横梁内;液压垫缸均布在工作台内。
 
整机的设计全部采用计算机优化设计,机床的强度高、刚度好,外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构,焊后经去应力处理;焊缝经打磨无焊渣和流疤现象;再经抛丸处理;主要结构件经我公司数控五面体龙门加工中心、数控落地铣镗床等设备进行精加工,保证了整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。
 
滑块置于机身中间,其上平面与主油缸联接。滑块导轨导板采用耐磨材料,导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,耐磨性能好,使用寿命长以及更换方便;调整精度高、刚性好,精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽。
 
液压垫和多顶杆装置置于工作台内,用于拉伸工艺时的工件压边,在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫,以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。
 
500吨拉伸液压机模压成型
500吨拉伸液压机模压成型
汽车门板伺服油压机使用现场
汽车门板伺服油压机使用现场
汽车门板生产中
汽车门板生产中
 
500吨630吨汽车门内板模压成型专用液压机的特点:
 
(1)油压装置设计使用逻辑回路方式,防漏、防震性能特佳,外观整洁,保养简便;  
 
(2)压力可按压制工艺要求调整,合模后起压快,达额定压力仅1秒多;  
 
(3)安全、确实的控制系统,操作简单,作业效率高,全面通过CE标准;  
 
(4)采框式液压机用下置式油缸,更换及清洗油缸方便;   
 
(5)具有下顶料、上顶料及上下复合顶料等不同派生机型。
 
 
500吨630吨汽车门板模压成型油压机根据汽车门板冲压成型工艺的加工过程,同时考虑制造能力、冲压设备、冲压效率等因素,结合实际生产情况,可完成车门内板的工艺过程如下:拉延+切角;二次拉延+切边+冲孔;切边+冲孔;侧切+侧冲孔翻孔+冲孔+整形;整形+冲孔。
 
伺服油压机冲压汽车门板成型的技术优势:
 
(1)保证能将拉延件的全部空间形状一次拉出来,不产生负角;
 
(2)尽量使拉深深度浅且均匀,有利于防止表面缺陷;
 
(3)保证凸模有良好的接触状态;
 
(4)冲压模具设计简单,减小了车门内板的厚度,减轻了车的重量.
 
(5)提高了车门内板的连接强度,提高了车门内板的抗冲击性能.
 

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