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2000吨四柱油压机
- 产品名称：2000吨四柱油压机
- 产品分类：四柱油压机
- 产品简介：2000吨四柱液压机厂家山东威力重工专业生产研发，可根据用户的不同生产需求定做不锈钢水箱成型、玻璃钢模压、SMC压制成型、封头成型、灰斗车成型、育
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产品详情：
2000吨四柱油压机厂家山东威力重工专业生产研发，可根据用户的不同生产需求定做不锈钢水箱成型、玻璃钢模压、SMC压制成型、封头成型、灰斗车成型、育苗床成型、粉末成型、锚杆托盘、铁屑压块等多功能行业专用油压机，欢迎新老用户前来致电咨询相关技术参数和生产加工视频，真诚期待！
2000吨四柱油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。具有独立的动力机构和电气系统。
●适应各种型号防盗门的成型、压边、压花等工件。
●适用压制井盖、大小弯头、管卡等工艺。
●大型汽车、农用车覆盖件及其它零件。
●锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。
●帆板鱼饵压块，鱼食粉末成型。
2000吨四柱油压机技术参数：
| 项目 | 单位 | YW32-630T | YW32-800T | YW32-1200T | YW32-2000T | |
| 公称力 | kN | 6300 | 8000 | 12000 | 20000 | |
| 回程力 | kN | 1200 | 1200 | 2000 | 4000 | |
| 顶出力 | kN | 1600 | 2000 | 3150 | 3150 | |
| 液体工作压力 | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| 滑块行程 | mm | 9000 | 900 | 800 | 800 | |
| 顶出最大行程 | mm | 300 | 300 | 300 | 400 | |
| 滑块距工作台最大距离 | mm | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | |
| 滑块行程速度 | 快下 | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 工作 | mm/s | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | |
| 回程 | mm/s | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| 顶出行程速度 | 顶出 | mm/s | 80 | 60 | 70 | 70 |
| 退回 | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 工作台有效面积 | 左右 | mm | 1600 | 1500 | 2200 | 4000 |
| 前后 | mm | 1600 | 1500 | 1800 | 3000 | |
| 大约外形尺寸 | 左右 | mm | 4200 | 4800 | 5000 | 6000 |
| 前后 | mm | 1600 | 1500 | 1800 | 3000 | |
| 高度 | mm | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 | |
| 电机功率 | kW | 37 | 37 | 74 | 90 | |
2000吨四柱油压机可选配附件：
●冲裁缓冲装置
●移动工作台
●光幕安全保护装置
●油冷却装置
●触摸式工业显示屏
●打料装置（压力机或机械式）
●模具快速夹紧机构
●换模用浮动导轨和滚动托架
●上置试液压系统
●滑块锁紧机构
●20T-16000T可根据客户要求特殊定做
购买须知
1.关于尺码：
本公司生产的每一种设备，都可以根据客户的需求进行量身定制生产。
2.关于颜色：
可根据客户要求上色，如果没有要求，我们会使用默认的颜色
3.关于售后：
本公司对其提供的产品终身服务，在一年的保质期内，供方免费维修（因人为操作不当导致设备损坏除外）。超过一年的，供方负责维修服务，需方承担相关费用。需方提出设备异议之后，供方售后人员应与三日内维修解决。
4.关于发货：
我们会根据客户的要求生产，在规定日期之前发货，送货上门。
物流说明
由于我们的2000吨四柱油压机体积比较大，所以我们都是发零担配车的，客户在收到货的第一时间请认真检查机器有无损坏，如有损坏请和货运司机协商解决，或是在司机没有走的情况下，拍照取证，并及时和厂家联系，我们会和物流公司协商解决。
安全操作
1、2000吨四柱油压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净油压机杆上任何污物。
3、油压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、四柱油压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
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